Isométrico a partir del alzado, planta y perfil

Para realizar una pieza en sistema isométrico vamos a usar los ejes que representamos a continuación:





Nosotros no vamos a utilizar coeficiente de reducción en ninguno de los ejes del sistema isométrico (aunque esto no es en realidad así) por lo que dibujaremos en verdadera magnitud en el eje vertical (altura), en el eje derecho (anchura) y en el eje izquierdo (profundidad).

Podéis imprimir una lámina A4 con los ejes para dibujar las piezas en sistema isométrico.


Por último, aquí os dejo unas vistas para realizar la correspondiente pieza en sistema isométrico:

Recordad que en el sistema isométrico no aplicamos coeficiente de reducción en ninguno de los ejes.

Piezas 1 - 2




Piezas 3 - 4


Piezas 5 - 6



Piezas 7 - 8



Piezas 9 - 10



Piezas 11 - 12

Industrias de transformación

Las industrias de transformación son las encargadas de transformar las materias primas obtenidas por las industrias de extracción en materiales industriales o materiales de uso técnico. Existen diferentes tipos de industrias de transformación, asociados a diferentes materiales, cada una de ella con diferentes y complejos procesos:

  • Metales:
    • La industria siderúrgica: Se denomina siderurgia (del griego σίδερος, síderos, "hierro") a la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de éste o de sus aleaciones (acero, fundición,...). Las instalaciones donde se lleva a cabo este proceso se denominan altos hornos.

Proceso de obtención del acero y la fundición de hierro
Fuente: http://especialidadestermicas-mx.com/blog

    • La industria metelúrgica: La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento del resto de los metales (aluminio,cobre, zinc, estaño,...) a partir de sus minerales metálicos.




Proceso de obtención de la alúmina y del aluminio
Fuente: Arpal


Proceso de obtención del cobre
Fuente: Blog de Alejandra Valdivia

  • Petróleo:
    • La industria petroquímica: es la industria dedicada a obtener derivados químicos del petróleo y de los gases asociados. Estos incluyen combustibles fósiles purificados como metano, butano, propano, gasolina, queroseno, gasoil, fueloil, búnker fuel, así como fertilizantes, plásticos y asfalto

Derivados del petróleo
Fuente: EVE

    • Refinerías: Los procesos para la obtención de los productos petroquímicos se llevan a cabo en refinerías e implican cambios físicos y químicos de los hidrocarburos. El proceso básico, que divide al petróleo y al gas natural en diversos compuestos más ligeros, se conoce como cracking (se desdoblan las moléculas para obtener más productos ligeros como las naftas o gasolinas).
Proceso de destilación
Fuente: EVE

Gases
Fuente: EVE
Naftas y gasolinas
Fuente: EVE
Queroseno
Fuente: EVE
Gasoil
Fuente: EVE
Ceras, lubricantes, plásticos, asfalto,...
Fuente: EVE


Refinería de petróleo
Fuente: www.wikipedia.org


  • Papel y madera:
    • La industria papelera: El papel es un material constituido por una delgada lámina elaborada a partir de pulpa de celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas suspendidas en agua, generalmente blanqueada, y posteriormente secada y endurecida, a la que normalmente se le añaden sustancias como polipropileno o polietileno con el fin de proporcionarle características especiales.

Proceso de fabricación del papel
Fuente: www.newton.edu


    • La industria maderera: para aprovechar mejor los recursos de la madera, la industria maderera fabrica tableros artificiales a partir de troncos de árboles o virutas de madera:
      • Tablero alistonado: formados por listones encolados entre sí.
      • Tablero contrachapado: formados por láminas finas de madera obtenidas normalmente por desenrollo de troncos.
      • Tablero aglomerado o de partículas: fabricado a partir de pequeñas partículas de madera encoladas.
        • Estándar: compuesto sólo de partículas de madera.
        • Aglomerado chapado o laminado:  revestido por sus dos caras por unas láminas muy finas de madera o plástico.
        • Aglomerado orientado (OSB):  fabricado a base en virutas de gran tamaño, colocadas en direcciones transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado
      • Tablero de fibras: formado por fibras de madera prensadas.

Tipos de tableros artificiales

Proceso de fabricación de tableros de partículas
Fuente: http://www.tecnologiaslimpias.org

Proceso de fabricación de tableros de fibra
Fuente: http://www.tecnologiaslimpias.org

  • Textiles y pieles:
    • La industria textil: encargada de fabricar tejidos a partir de hilos elaborados con materias primas vegetales (algodón, lino), animales (lana, seda) y sintéticas (poliéster, nailon). Los procesos que se siguen son:
      • Hilandería: Es el proceso de convertir las fibras en hilos.
      • Tejeduría: Es el proceso de convertir hilos en telas.
      • Tintorería y acabados: Son los procesos de teñir y mejorar las características de hilos y telas mediante procesos físicos y químicos.
      • Confección: Es la fabricación de ropa y otros productos textiles a partir de telas, hilos y accesorios. Este paso correspondería a la industria de elaboración y no a la de transformación.

Rueca para hilar
Fuente: http://www.applehollow.com

    • La industria peletera: La peletería es la industria dedicada a la elaboración de indumentaria a partir de cuero y piel animal. El curtido es el proceso de convertir la piel putrescible en cuero imputrescible. Las etapas del proceso son:
      • Prepararión: La preparación de las pieles se realiza curándolas con sal (salmuera) y posteriormente limpiándola de pelos, grasa y sal.
      • Curtido:
        • El curtido vegetal usa tanino y la piel curtida vegetalmente es flexible y se usa para maletas y muebles.
        • El curtido mineral suele usar cromo y produce un cuero extensible que es excelente para bolsos y prendas de vestir.
      • Terminación de la superficie: posteriormente la piel puede ser encerada, enrollada, lubricada, inyectada con aceite, cortada, afeitada y, por supuesto, teñida.
  • Cerámicos y pétreos: Para transformar las rocas (calizas, arcillas,yesos,...) en productos cerámicos, vidrio, cemento o escayola es necesario aplicar procesos de trituración o molienda, mezcla y cocción.
     
    • La industria cerámica: Las materias primas esenciales para la fabricación de cerámica son la arcilla y el agua. Consiste en dar forma a la arcilla líquida en un molde, dejar secar y cocer en hornos las piezas secas. Dependiendo de la forma del molde y del tipo de cocción se obtienen diferentes tipos de cerámicas (arcillas rojas, gres, porcelana,...) y productos (ladrillos, tejas, losas, azulejos,...)


Proceso de fabricación de ladrillos
Fuente: http://unadadministrativaambiental.blogspot.com.es/

    • La industria cementera: La materia prima para la elaboración del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) es reducida a tamaños que puedan ser procesados por los molinos de crudo. La mezcla de materia prima es bombeada hasta los hornos en donde se produce el clínker a temperaturas superiores a los 1500 °C. El clínker obtenido es luego molido con pequeñas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.

Proceso de obtención del cemento
Fuente: http://www.canacem.org.mx/

    • La industria del vidrio: El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo que se obtiene a unos 1.500 °C de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3). El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas (arena, sosa (carbonato o sulfato de sodio), caliza y vidrio reciclado) se funden a 1500ºC. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900ºC, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva.

Proceso de obtención delvidrio
Fuente: http://materiales-industriales.wikispaces.com


Industrias de extracción

Para la extracción de materias primas se requieren grandes instalaciones que utilizan diferentes técnicas según el tipo de recurso:

  • Hidrocarburos: el petróleo y el gas natural se extraen de la tierra a través de pozos de perforación. Éstos se pueden encontrar en tierra o encima del agua (plataforma petrolífera) y pueden llegar a ser muy profundos. La extracción se puede realizar de forma natural (el petróleo sale por la presión a la que se encuentra) o mediante bombas de extracción (balancín petrolero). 

Torre de perforación
Fuente: www.wikipedia.org 


Tipos de plataformas petrolíferas
Fuente: www.wikipedia.org 

  • Minerales energéticos y metálicos: la extracción de los minerales energéticos (carbón) y los minerales metálicos (hierro, cobre, aluminio,...) se realiza mediante técnicas de minería para llegar a ellos. Generalmente los minerales metálicos y los minerales de carbono (diamantes)  se encuentran en pequeñas cantidades unidos a fragmentos de rocas. Se denomina mena al mineral del cual se extrae el metal y ganga a la roca acompañante.

    • Minerales del hierro (Fe): Hematita u oligisto, magnetita y siderita y limonita
    • Minerales del aluminio (Al): bauxita.
    • Minerales del cobre (Cu): Calcopirita, azurita, malaquita y cobre nativo.
    • Minerales del plomo (Pb): Galena.
    • Minerales del zinc (Zn): Blenda.
    • Minerales del estaño (Sn): Casiterita.
    • Minerales del mercurio (Hg): Cinabrio.
    • Minerales del oro (Au): Oro nativo.
    • Minerales de la plata (Ag): Argentita y plata nativa.
    • Minerales del platino (Pt): Platino nativo.
    • Minerales del titanio (Ti): Rutilo,  ilmenita
    • Minerales del azufre (S): Pirita y azufre nativo.
    • Minerales del carbono (C): Diamante.

      Aquí tenéis un divertido juego que he programado en Scratch para aprender los minerales metálicos y sus correspondientes metales.



    Las minas pueden ser a cielo abierto sin el mineral se encuentra poco profundo y extendido o en minas subterráneas si se encuentra más concentrado y profundo.
    • Minas a cielo abierto: Se llaman minas a cielo abierto, y también minas a tajo abierto, a las explotaciones mineras que se desarrollan en la superficie del terreno, a diferencia de las subterráneas, que se desarrollan bajo ella.
Corta Atalaya (Ríotinto)
Mina a cielo abierto
Fuente: www.wikipedia.org 



    • Minas subterráneas: Una mina subterránea es aquella explotación de recursos mineros que se desarrolla por debajo de la superficie del terreno. Para la minería subterránea se hace necesario la realización de túneles, pozos, chimeneas y galerías, así como cámaras. Los métodos más empleados son mediante túneles y pilares, hundimientos, corte y relleno, realce por subniveles y cámaras-almacén.

Esquema de una mina subterránea
Fuente: www.wikipedia.org

  • Minerales no metálicos y rocas: Los productos obtenidos en las canteras, a diferencia del resto de las explotaciones mineras, no son sometidos a concentración. Las principales rocas obtenidas en las canteras son: mármoles, granitos, piedras calizas y pizarras. Además también se obtienen de forma similar las arenas, gravas y arcillas, ya que forman sedimentos que son extraidos mediante excavadoras o máquinas dragadoras (ríos).

    Las canteras se pueden considerar minas a cielo abierto, generalmente de pequeño tamaño, que explotan materiales que no requieren una concentración posterior, sino, como mucho, una trituración o clasificación por tamaños.

Cantera de mármol
Fuente: www.wikipedia.org

  • Recursos vegetales y animales: Para la extracción de recursos vegetales y animales se emplean técnicas procedentes de la agricultura, ganadería, pesca y silvicultura. Estos recursos nos proporcionan materia prima para nuestra alimentación, materiales textiles (algodón, lino, lana, seda), madera, etc.

    La silvicultura es la técnica que se encarga del cultivo y la explotación racional de los bosques para la obtención de distintos productos, así como la conservación y regeneración de las masas boscosas.

Silvicultura
Fuente: Blog de Antonio Bóveda





El ciclo industrial

Aparentemente, los materiales con los que se fabrican los productos que utilizamos hoy en día, guardan poca relación con la naturaleza. Sin embargo todos se obtienen de los recursos naturales que hay en nuestro planeta, aunque son transformados en diferentes fases en complejos procesos industriales. Estas fases se dividen en extracción, transformación y elaboración y dan lugar a los diferentes tipos de industrias:

  • Industrias de extracción: son las industrias que se encargan de obtener las materias primas (madera, petróleo, minerales,...) de los recursos naturales.
  • Industrias de transformación: son las industrias encargadas de transformar las materias primas en materiales industriales (tableros, plásticos, metales,...) o de uso técnico.
  • Industrias de elaboración: son las industrias que elaboran los productos (muebles, electrodomésticos, ropa, vehículos,...) a partir de los materiales industriales.

Ciclo de producción del aluminio

  1. Extracción de la bauxita
  2. Obtención de la alumina
  3. Producción del aluminio
  4. Transformación del aluminio
  5. Consumo de aluminio
  6. Recogida selectiva
  7. Recuperación del aluminio
  8. Reciclaje de aluminio 

Ciclo del aluminio
Fuente: www.aluminio.org

Recicla aluminio
Fuente: www.aluminio.org


Ciclo del aluminio


Múltiplos del bit y byte

La unidad mínima de almacenamiento en informática es el bit (b).
La palabra bit proviene de las palabras inglesas Binary digit (Dígito binario).

Un bit (1 b) puede almacenar sólamente 1 o 0.

Podemos imaginar un bit como una bombilla, que puede tener dos estados:

apagada                          encendida 
apagada                       encendida 

Combinaciones de bits

Si con 1 b tenemos dos combinaciones posibles, "0" y "1", si unimos 2 b obtenemos 4, que son, "00", "01", "10" y "11". 

Es decir, con 2 bits podemos asignar 4 valores diferentes:

Ejemplo:  "00" = Azul; "01" = Verde; "10" = Rojo y "11" = Amarillo

A través de secuencias de bits, se puede codificar cualquier valor discreto como números, palabras, e imágenes. Con 3 bits se pueden 23 = 8 combinaciones posibles y con 4 bits (nibble), y pueden representar hasta 24 = 16 valores diferentes.


R G B
Color
0  0  0
Negro
0  0  1
Azul
0  1  0
Verde
0  1  1
Cian
1  0  0
Rojo
1  0  1
Magenta
1  1  0
Amarillo
1  1  1
Blanco

 Paleta de colores RGB de 3 bits
(R: red - G: green - B: blue)


I
R G B
Color
0
0  0  0
Negro
1
0  0  0
Gris oscuro
0
0  0  1
Azul oscuro
1
0  0  1
Azul
0
0  1  0
Verde oscuro
1
0  1  0
Verde
0
0  1  1
Cian oscuro
1
0  1  1
Cian
0
1  0  0
Rojo oscuro
1
1  0  0
Rojo
0
1  0  1
Magenta oscuro
1
1  0  1
Magenta
0
1  1  0
Amarillo oscuro
1
1  1  0
Amarillo
0
1  1  1
Gris
1
1  1  1
Blanco

  Paleta de colores IRGB de 4 bits
(I: intensity - R: red - G: green - B: blue)

Byte

Si unimos 8 bits (8 b) obtenemos un byte (B), que también es una unidad muy pequeña de almacenamiento. Con un byte (B) podemos contar desde 00000000 (0 en decimal) hasta 11111111 (255 en decimal) o podemos tener 256 combinaciones diferentes, contando la combinación cero, por ejemplo para asignar a colores.

Múltiplos del byte

Por lo tanto, para almacenar gran cantidad de información en informática utilizamos los múltiplos del byte:
  • Bit (b) = 1 bit.
  • Byte (B) = 8 bits. 
  • Kilobyte (KB) = 1.000 bytes.
  • Megabyte (MB) = 1.000 KB = 1.000.000 bytes.
  • Gigabyte (GB) = 1.000 MB = 1.000.000.000 bytes.
  • Terabyte (TB) = 1.000 GB = 1.000.000.000.000 bytes...

Ordenados en una tabla:


Símbolo
Nombre
Valor
b
Bit
1 bit
B
Byte
8 bits
KB
Kilobyte
1000 bytes
MB
Megabyte
1000 kilobytes
GB
Gigabyte
1000 megabytes
TB
Terabyte
1000 gigabytes
PB
Petabyte
1000 terabytes
EB
Exabyte
1000 petabytes

Nota: Antiguamente 1 KB correspondía a 1024 B (210 B) en informática y esto conducía a error, ya que en el campo de la tecnología de la información 1 KB eran 1000 B (103 B).

Para solucionar esta confusión, la Comisión Electrotécnica Internacional publicó en 1998 un apéndice al estándar IEC 60027-2 donde se instauraban los prefijos binarios, naciendo la unidad kibibyte para designar 210 bytes y considerándose el uso de la palabra kilobyte no válido a dichos efectos.

Fuente: www.wikipedia.org